Применение геомембран BPM в нефтегазовой промышленности

2025/06/18 10:30

Нефтегазовой отрасли необходимы прочные, химически стойкие и долговечные защитные сооружения для безопасного обращения с нефтепродуктами, водой, буровыми растворами и опасными жидкостями. Будь то разведка, хранение на промежуточных этапах или переработка нефти, опасность загрязнения окружающей среды в результате утечек остаётся постоянной проблемой.

Геомембраны BPM — это высокоэффективные мембраны, обеспечивающие оптимальную герметичность и экологическую безопасность в широком спектре нефтегазовых отраслей. Разработанные для защиты от агрессивных углеводородов, высоких температур и механических нагрузок, мембраны BPM пользуются доверием операторов по всему миру.


Геомембрана HDPE 2 мм для биогазового реактора


1. Геомембраны BPM решают ключевые проблемы в нефтегазовой отрасли

Нефтегазовые операции регулярно проводятся в одних из самых суровых природных условиях мира — от засушливых пустынь и морских сооружений до горных районов и вечной мерзлоты Арктики. На этих объектах вещества подвергаются воздействию химического воздействия, механических нагрузок, экстремальных температур и логистических ограничений. В таких суровых условиях стандартные средства локализации разливов нефти и газа регулярно не соответствуют долгосрочным стандартам эффективности.

Геомембраны BPM HDPE специально разработаны для решения этих проблем, представляя собой долговечное, адаптируемое и соответствующее нормативным требованиям решение для защищенной и выгодной локализации.

1.1 Сильное химическое воздействие

Работы на нефтяных месторождениях подразумевают прямой контакт с сырой нефтью, дизельным топливом, буровыми растворами, технологическими химикатами и соленой пластовой водой, которые являются особенно едкими.

Вкладыши BPM HDPE проверяются на химическую совместимость в соответствии с ASTM D543. Они устойчивы к разрушению под воздействием углеводородов, кислот, щелочей и растворителей. Предотвращают выщелачивание ядовитых веществ в окружающие почвы и водоносные горизонты.

1.2 Экстремальные колебания температуры

На нефтяных месторождениях в пустынях или арктических районах температура колеблется от -40°C до более 60°C, в результате чего традиционные материалы растрескиваются или размягчаются.

Геомембраны BPM сохраняют гибкость и устойчивость в широком диапазоне температур. Содержат технический углерод и антиоксиданты для длительной устойчивости к УФ-излучению и теплу. Подходят для использования на открытом воздухе и выдерживают циклы замораживания-оттаивания.

1.3 Неровные или неровные основания

Неровная местность, острый гравий или уплотненная глина могут проколоть или порвать более слабые вкладыши во время или после установки.

Геомембраны BPM HDPE обеспечивают избыточную энергию прокола (согласно ASTM D4833). Совместимы с амортизирующим геотекстилем для декоративной защиты. Отличная прочность на разрыв обеспечивает структурную целостность под нагрузкой.

1.4 Сложные условия монтажа

Удаленность буровых площадок, ограниченный доступ и сжатые сроки делают обычную установку хвостовика сложной и трудоемкой.

BPM предоставляет готовые панели для ограничения времени сварки. Сварка швов с использованием стратегий теплой клиновой или экструзионной сварки адаптируется к условиям веб-страницы. Обучение на месте и техническое руководство обеспечивают применимое развертывание даже в ограниченных местах.


Непроницаемый вкладыш из полиэтилена высокой плотности для управления отходами


2. Геомембраны BPM, используемые в нефтегазовой промышленности

2.1. Амбары для бурового раствора и резервные амбары

Буровые работы сопровождаются образованием огромных объёмов буровых растворов и шлама, которые обычно содержат нефть, тяжёлые металлы и химические добавки. Геомембраны BPM HDPE используются для облицовки этих шурфов, создавая надёжный барьер, предотвращающий просачивание загрязняющих веществ в окружающую почву или грунтовые воды. Эти покрытия выдерживают постоянное химическое воздействие, механическую нагрузку от тяжёлого оборудования и перепады температур, характерные для буровых площадок. Обеспечивая надёжную изоляцию, геомембраны помогают операторам соблюдать требования экологического страхования и минимизировать дорогостоящие риски, связанные с очисткой.

2.2 Системы вторичной локализации

На нефтяных месторождениях и нефтеперерабатывающих заводах вторичная защита является важнейшей мерой безопасности для предотвращения возможных утечек или разливов из резервуаров, трубопроводов и хранилищ химических веществ. Геомембраны BPM укладываются под этими сооружениями в качестве непроницаемого слоя. В случае нарушения герметичности геомембрана эффективно улавливает и изолирует опасные жидкости, предотвращая загрязнение почвы и ущерб окружающей среде. Эти покрытия разработаны с учётом воздействия углеводородов, ультрафиолетового излучения и длительной химической деградации, обеспечивая надёжную долговременную защиту и соответствие нормативным требованиям.

2.3 Пруды для хранения воды после гидроразрыва пласта

Гидроразрыв пласта (ГРП) требует больших объёмов воды и химикатов, которые необходимо сохранить на месте перед закачкой. Геомембраны BPM используются для изоляции резервуаров для воды, используемой для гидроразрыва пласта, чтобы создать надёжную непроницаемую оболочку и предотвратить просачивание потенциально токсичных веществ. Эти мембраны разработаны для защиты от опасных химических соединений, используемых в жидкостях для гидроразрыва пласта, а также от нагрузок, создаваемых оборудованием и колебаниями уровня жидкости. Правильно облицованные резервуары повышают эксплуатационную эффективность, одновременно защищая окружающую среду от загрязнения.

2.4 Пруды-испарители пластовой воды

Пластовая вода, побочный продукт нефтедобычи, часто состоит из растворённых солей, углеводородов и тяжёлых металлов. Геомембраны BPM используются для изоляции испарительных прудов, чтобы безопасно удерживать эту жидкость на определённом этапе процесса испарения. Покрытия должны обладать высокой солестойкостью и химической стойкостью, а также выдерживать резкие перепады температур на открытом воздухе, под воздействием солнца. Предотвращая просачивание в недра, геомембраны защищают подземные воды и позволяют операторам управлять пластовой водой экологически безопасным и максимально экономичным способом.

2.5 НПЗ по отходамЯчейки развлечения

Нефтеперерабатывающие заводы производят безопасные и полутвердые отходы, состоящие из нефтесодержащего шлама, отработанных катализаторов и загрязненной почвы. Геомембраны BPM используются для изоляции ячеек контейнеров для отходов, образуя непроницаемый барьер, разделяющий опасные и неопасные отходы. В этих зданиях часто используются композитные материалы (например, геомембрана HDPE + геосинтетическая глиняная подкладка), чтобы соответствовать строгим местным и глобальным требованиям к проектированию промышленных полигонов.


3. Практический пример применения геомембран BPM в нефтегазовой отрасли

Пример применения 1: Система вторичной защитной оболочки для нефтяного терминала на Ближнем Востоке

Полиэтиленовый вкладыш из ПНД для предотвращения просачивания

  • Обзор проекта

- Местоположение: промышленная зона Даммам, Восточная провинция, Саудовская Аравия

- Тип проекта: Терминал хранения сырой нефти – Вторичная система локализации

- Общая облицованная площадь: 520 000 м²

- Используемый продукт: гладкая геомембрана HDPE 2,0 мм + геотекстиль 500 г/м²

- Клиент: Национальная нефтяная логистическая компания

  • Предыстория проекта

В рамках программы модернизации инфраструктуры Саудовской Аравии в Даммаме был построен новый стратегический терминал для хранения сырой нефти, призванный обеспечить пополнение запасов и экспортную логистику по всей стране. Терминал включал в себя 15 надземных резервуаров ёмкостью от 50 000 до 200 000 баррелей.

Из-за строгих экологических норм, установленных Управлением по охране окружающей среды Саудовской Аравии и стандартами API, на объекте требовалась надежная система вторичной локализации для предотвращения утечки углеводородов в окружающую почву или грунтовые воды в случае аварии резервуара или разрыва трубопровода.

  • Проблемы и вызовы

- Химическая стойкость: Подкладка должна была выдерживать длительный контакт с углеводородами, включая сырую нефть, дизельное топливо и чистящие средства.

- Высокие температуры: температура окружающей среды в этом регионе часто превышает 50 °C, и поверхности резервуаров подвергаются лучистому нагреву.

- Механические нагрузки: Тяжелые условия эксплуатации и гравийный обтекатель потребовали повышенной устойчивости к проколам.

- Соответствие нормативным требованиям: Гаджет должен был соответствовать мировым требованиям по сдерживанию распространения (API 650/652, ASTM D5885).

- Зона установки: большие открытые бермы сдерживания требовали быстрой и равномерной установки, чтобы предотвратить подъем под действием ветра и образование складок.

  • Решение через BPM Geosynthetics

После продолжительных технических обсуждений компания BPM спроектировала и поставила индивидуальную систему защитной оболочки, включающую:

  • Гладкая геомембрана HDPE 2,0 мм

- Изготовлен из первичного полиэтилена высокой плотности с содержанием технического углерода >20%

- Превосходная стойкость к сырой нефти, химикатам нефтеперерабатывающих заводов и ультрафиолетовому излучению

- Пройдены проверки ASTM D5747 и D5885 на химическую стойкость

  • Нетканый геотекстиль 500 г/м²

- Устанавливается в качестве подложки для защиты геомембраны от гравия земляного полотна.

- Дополнительный слой, расположенный поверх геомембраны в местах с высокой проходимостью для создания амортизирующего эффекта

  • Сварка швов и контроль качества:

- Все швы соединены методом горячей клиновой сварки и экструзионной сварки кромок.

- Каждый шов проверен с помощью двухдорожечного пневматического деформационного и вакуумного полевого контроля.

- На месте еженедельно проводились неблагоприятные исследования, результаты которых были подтверждены с помощью сторонних лабораторий.

  • Особенности дизайна:

- Бермы, сооруженные с уклонами 3:1 и подошвенными траншеями, закрепленными бетонными пригрузами

- Интегрированное устройство обнаружения утечек под геомембраной со смотровыми отверстиями

  • Особенности установки

- Материалы поставляются в рулонах шириной 7 м, что позволяет минимизировать необходимость сварки на месте.

- Стоимость ежедневной установки достигла 12 000 м²/день с квалифицированной бригадой из 20 техников

- Температура окружающей среды на объекте часто превышает 45 °C — вкладыши BPM сохраняют размерную стабильность и гибкость на протяжении всего срока службы.

- Вся подготовка была завершена в течение 28 рабочих дней, на 10 дней раньше запланированного срока.

  • Обратная связь с клиентом

Компания BPM поставила особенно долговечную геомембрану, отвечающую всем техническим и нормативным требованиям. Их логистика, профессиональная поддержка и технические знания сыграли решающую роль в своевременном выполнении работ и полном соответствии требованиям. Материал доказал свою исключительную устойчивость в суровых условиях безлюдных мест.

  • Результаты проекта и долгосрочные выгоды

- Отсутствие отказов систем сдерживания: все резервуары превзошли результаты моделирования утечек и экологических проверок.

- Защита окружающей среды: подземные воды включены в зону просачивания углеводородов, установлено устройство пассивного мониторинга

- Устойчивость к воздействию тепла и химикатов: после года использования не обнаружено трещин, пузырей или механических повреждений.

- Соответствие нормативным требованиям: сертифицировано сторонним работодателем как соответствующее экологическим стандартам SEEP и API

  • Продолжение и расширение

После успеха этого проекта компания NPLC решила использовать лайнеры BPM HDPE для расширения фазы II (5 дополнительных резервуаров, 130 000 м²). Эта миссия также послужила референсом для аналогичных систем локализации на нефтяных объектах Кувейта и ОАЭ.


Пример применения 2: Вторичная система локализации разливов нефти – Ближний Восток

Футеровка каналов из ПНД


- Клиент: Национальная нефтяная компания

- Местоположение: Объединенные Арабские Эмираты

- Тип проекта: Система вторичной защитной оболочки для надземных резервуаров для хранения нефти

- Используемый продукт: гладкая геомембрана HDPE 2,0 мм

- Общая площадь покрытия: 180 000 квадратных метров

  • Предыстория проекта

Компания управляет одним из крупнейших нефтяных терминалов на Ближнем Востоке. С расширением надземных резервуарных парков для хранения сырой нефти возникла важнейшая необходимость в усовершенствовании системы вторичной локализации разливов в соответствии с международными экологическими нормами.

Чтобы гарантировать, что любые возможные утечки или разливы из резервуаров не загрязнят почву или грунтовые воды, было необходимо устройство непроницаемой подкладки под всей зоной сдерживания, например, бермы и дренажные каналы.

  • ПроблемыСтолкнувшись

- Экстремальные условия окружающей среды: дневная температура превышала 50°C, что приводило к расширению и сжатию материалов подкладки.

- Требования к химической стойкости: машина сдерживания должна быть устойчивой к углеводородам, а также к сырой нефти, дизельному топливу и возможным химическим добавкам.

- Большая площадь покрытия и сжатые сроки: поскольку параллельно строилось 12 резервуаров, установку геомембраны необходимо было завершить в короткие сроки и успешно, не прерывая при этом текущие строительные работы.

- Соблюдение нормативных требований: когда-то задача заключалась в обеспечении строгого мониторинга окружающей среды и проведении сторонних аудитов для соблюдения мировых стандартов по предотвращению разливов нефти.

  • Предоставлено решение BPM

Для решения этих задач компания BPM предоставила комплексное решение для изготовления защитной оболочки:

- Изделие: Поставляемая гладкая геомембрана HDPE толщиной 2,0 мм, известная своей самой эффективной химической стойкостью, устойчивостью к УФ-излучению и исключительной прочностью на разрыв.

- Изготовление на заказ: изготовленные на заводе панели предварительно свариваются в массивные рулоны для ускорения развертывания на участке и ограничения сварки швов.

- Техническая поддержка на месте: лицензированные специалисты BPM работали с группой подрядчика, контролируя развертывание, выполняя контрольные проверки (испытания на воздушную деформацию, вакуумные полевые испытания), а также помогая в креплении подкладки и сварке швов.

- Сварка швов и контроль качества: все швы были сварены с использованием автоматизированных сварочных аппаратов плавлением с непрерывным документированием контроля качества. Испытания включали проверку сварных швов на наличие дефектов и неразрушающие искровые/воздушные испытания.

  • Результаты и отзывы клиентов

- Геомембранное устройство монтировалось на 10% раньше запланированного срока, независимо от суровых погодных условий, благодаря предварительному изготовлению и квалифицированным бригадам по развертыванию.

- Последнее устройство сдерживания прошло все экологические проверки и получило полное одобрение регулирующих органов.

- Потребитель заявил об отсутствии утечек или проблем с ремонтом после 24 месяцев эксплуатации, что подтверждает долгосрочную общую производительность лайнера при воздействии углеводородов.

- Задание обусловлено тем, что оно представляет собой эталонный проект для будущих объектов инфраструктуры нефтяных резервуаров по всему региону.

  • Отзыв клиента:

Техническая команда BPM и высокое качество продукции значительно превзошли наши ожидания. Установка геомембраны была выполнена быстро, надежно и полностью соответствовала нашим стандартам. Мы рассматриваем BPM в качестве стратегического поставщика для всех будущих проектов по хранению.


4. Почему стоит выбрать BPM в качестве поставщика геомембран для нефтегазовых проектов?

- Более 18 лет опыта работы в глобальной энергетической инфраструктуре

- Экспортируется в более чем 100 стран

- Материалы, проверенные в лабораторных условиях и на практике

- Индивидуальные размеры и варианты доставки

- Доступна техническая поддержка на месте


Поставщик геомембран BPM