Технические характеристики геомембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для площадок кучного выщелачивания в горнодобывающей промышленности.
Геомембрана HDPE для горнодобывающей промышленности, спецификация площадок кучного выщелачиванияотносится к системам непроницаемых футеровок из полиэтилена высокой плотности, разработанным для агрессивных горнодобывающих сред, предназначенным для предотвращения утечек раствора, защиты грунтовых вод и устойчивости к химическому, механическому и ультрафиолетовому воздействию во время операций кучного выщелачивания.
Технические параметры и характеристики
Следующие технические индикаторы обычно применяются в международных горнодобывающих проектах. Значения соответствуют широко принятым стандартам, таким как GRI-GM13 для гладких вкладышей.
| Свойство | 1,5 мм | 2,0 мм | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Плотность | ≥0,940 г/см³ | ≥0,940 г/см³ | АСТМ Д1505 |
| Предел прочности (выход) | ≥22 кН/м | ≥29 кН/м | АСТМ Д6693 |
| Удлинение при разрыве | ≥700% | ≥700% | АСТМ Д6693 |
| Устойчивость к проколу | ≥480 Н | ≥640 Н | АСТМ Д4833 |
| Содержание технического углерода | 2,0–3,0% | 2,0–3,0% | АСТМ Д4218 |
| Время окислительной индукции (стандартное OIT) | ≥100 мин | ≥100 мин | АСТМ Д3895 |
Типичный диапазон толщины: 1,5–2,5 мм. Для площадок кучного выщелачивания меди, золота и никеля обычно рекомендуется толщина 2,0 мм.
Структура и состав материала
Состав материала
97–98% полиэтиленовая смола высокой плотности
2–3% технического углерода для защиты от УФ-излучения
Антиоксиданты и термостабилизаторы
Многослойная система на площадке кучного выщелачивания
Уплотненное земляное полотно
Геосинтетическая глиняная облицовка (дополнительный барьер по желанию)
Технические характеристики геомембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для площадок кучного выщелачивания в горнодобывающей промышленности.
Геотекстильный амортизирующий слой
Дренажный слой (гравий или геосетка)
зона складирования руды
Производственный процесс
1. Подготовка сырья
Первичная полиэтиленовая смола, смешанная с мастербатчем из технического углерода и антиоксидантами в контролируемых системах дозирования.
2. Процесс экструзии
Экструзия с плоской фильерой или экструзия выдувной пленки с использованием крупномасштабных линий по производству геомембран. Температура плавления обычно составляет 200–240 °C.
3. Каландрирование и контроль толщины
Автоматический контроль толщины обеспечивает допуск ±5%.
4. Охлаждение и обработка поверхности
Валики водяного охлаждения стабилизируют структуру и обеспечивают гладкость поверхности.
5. Контроль качества
Каждый валок проверялся на прочность на разрыв, плотность, OIT, дисперсию сажи и стабильность размеров.
Сравнение отраслей
| Материал | Химическая стойкость | УФ-стабильность | Срок службы | Пригодность для горного дела |
|---|---|---|---|---|
| Геомембрана из полиэтилена высокой плотности (HDPE) | Отличный | Отличный | 20–50 лет | Настоятельно рекомендуется |
| ЛПЭНП | Очень хороший | Хороший | 15–30 лет | Умеренный |
| ПВХ вкладыш | Умеренный | Бедный | 10–20 лет | Не подходит для кучного выщелачивания. |
Сценарии применения
Технические характеристики геомембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для площадок кучного выщелачивания в горнодобывающей промышленности.преимущественно используется в:
площадки для кучного выщелачивания золота и меди
Беременные пруды с раствором
Пруды-испарители
Хвостохранилища
К основным потребителям относятся подрядчики, занимающиеся проектированием, закупками и строительством (EPC), разработчики горнодобывающих проектов, инженерные консультанты, дистрибьюторы и импортеры, осуществляющие крупномасштабные поставки геосинтетических материалов.
Основные проблемы и решения
1. Риск химической деградации
Решение: Выберите раствор с высокими значениями OIT и проверьте его химическую совместимость с раствором для выщелачивания (кислым или щелочным).
2. Прокол во время погрузки руды.
Решение: Уложить под облицовку нетканый геотекстильный амортизирующий слой плотностью ≥800 г/м².
3. Разрушение сварного шва
Решение: Двухпутная сварка горячим клином с испытаниями в вакуумной камере и испытаниями под давлением воздуха.
4. Ультрафиолетовое старение в высокогорных шахтах
Решение: Обеспечить соответствие дисперсии технического углерода категории 1–2 и подтвердить наличие пакета УФ-стабилизации.
Предупреждения о рисках и меры по их снижению
Земляное полотно должно иметь уплотнение ≥95%.
Не рекомендуется установка во время сильного ветра.
Для контроля теплового расширения устанавливайте оборудование при умеренных температурах.
Строго соблюдать программу обеспечения качества строительства (CQA).
Руководство по закупкам и отбору
Определите высоту кучи и давление нагрузки.
Определите степень воздействия химических веществ (pH, температура).
Выберите толщину (обычно 2,0 мм для основного слоя облицовки).
Проверьте соответствие стандарту GRI-GM13.
Запросите отчеты о тестировании, подготовленные сторонними организациями.
Оцените ширину валков, чтобы уменьшить количество сварочных швов.
Подтвердите производственные мощности поставщика и график поставок.
Включите в договор требования о надзоре за сварочными работами на объекте.
Пример инженерного случая
В проекте по кучному выщелачиванию меди в Юго-Восточной Азии (ежегодная загрузка руды 5 миллионов тонн) размер частиц 2,0 ммТехнические характеристики геомембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для кучного выщелачивания в горнодобывающей промышленности.Была установлена труба общей площадью более 180 000 м². Была применена система двойной композитной облицовки. После трех лет эксплуатации контрольные скважины для проверки герметичности не зафиксировали ни одного случая загрязнения. Целостность сварных швов превысила 98% по показателю приемки с первого раза в рамках контроля качества.
Часто задаваемые вопросы
1. Какова рекомендуемая толщина подложек для кучного выщелачивания?
Как правило, толщина первичного вкладыша составляет 2,0 мм.
2. Может ли полиэтилен высокой плотности (HDPE) противостоять серной кислоте?
Да, полиэтилен высокой плотности (HDPE) обладает превосходной устойчивостью к кислым растворам, используемым для выщелачивания.
3. Требуется ли текстурированная поверхность?
Требуется для наклонов, превышающих 3H:1V.
4. Какой метод сварки является стандартным?
Двухдорожечная сварка горячим клином.
5. Каков срок службы?
20–50 лет в зависимости от условий воздействия.
6. Требуется ли дополнительная облицовка?
Многие нормативные акты требуют использования систем с двойной облицовкой.
7. Какие инспекционные испытания являются обязательными?
Испытание под давлением воздуха, испытание в вакуумной камере, разрушающее испытание на сдвиг.
8. Можно ли использовать переработанную смолу?
Не рекомендуется для использования в качестве основной футеровки горнодобывающих судов.
9. Как упаковываются рулоны?
Рулоны с намотанным сердечником, обернутые в пленку, защищающую от ультрафиолетового излучения.
10. Какие стандарты применяются?
GRI-GM13 и соответствующие стандарты ASTM.
Запросить техническую документацию
ПодробныеТехнические характеристики геомембраны из полиэтилена высокой плотности (HDPE) для кучного выщелачивания в горнодобывающей промышленности.Для расчета толщины, специфичного для конкретного проекта, или для подготовки тендерной документации по проектированию, закупкам и строительству (EPC), свяжитесь с нашей технической командой, чтобы запросить технические характеристики, отчеты сторонних организаций и инженерные образцы.
Автор и технический орган
Эта статья подготовлена командой инженеров-геосинтетиков с более чем 15-летним опытом работы в области систем горнодобывающих хвостовиков, поддерживающей EPC-подрядчиков и международные горнодобывающие проекты в Азии, Африке и Южной Америке. Все упомянутые спецификации соответствуют международно признанным геосинтетическим стандартам и практике полевого инжиниринга.
