Факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищах | Руководство
Для инженеров-строителей, проектировщиков водохранилищ и подрядчиков EPC понимание факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищахимеет решающее значение для обеспечения долгосрочного удержания воды, предотвращения утечек и оптимизации затрат на жизненный цикл. Геомембраны (HDPE, LLDPE, RPE) широко используются для облицовки водохранилищ для муниципальных, сельскохозяйственных и промышленных нужд. Однако на производительность влияют множество взаимозависимых факторов: свойства материала (плотность, толщина, прочность на разрыв, HP-OIT), качество монтажа (подготовка основания, сварка швов), условия окружающей среды (УФ-излучение, перепады температур, замораживание-оттаивание), химический состав воды (pH, соленость, дезинфицирующие средства) и механические нагрузки (гидравлический напор, волнение, лед). В настоящем руководстве представлен систематический инженерный анализ каждого фактора в соответствии со стандартами ASTM и GRI, а также рекомендации по закупкам для снижения распространенных типов отказов, таких как растрескивание под напряжением, УФ-деградация, разрушение швов и проколы. Источник: GRI-GM13, ASTM D7466.
Что такое факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищах
Терминфакторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищахОхватывает физические, химические, механические и монтажные переменные, определяющие срок службы и эффективность геомембранного покрытия при удержании воды. Геомембрана в водохранилище подвергается непрерывному гидростатическому давлению, суточным и сезонным колебаниям температуры (от -30°C до 60°C), ультрафиолетовому излучению (при открытом воздействии), химическому воздействию (хлор, экстремальные значения pH, сельскохозяйственные стоки) и механическим нагрузкам (волновое воздействие, расширение льда, движение обслуживающей техники). Ключевые показатели производительности включают коэффициент фильтрации (проницаемость), механическую прочность (на разрыв, прокол, раздир), долговечность (устойчивость к УФ-излучению, долговечность антиоксидантов) и целостность швов. Для инженерных и закупочных работ отсутствие учета любого из этих факторов может привести к преждевременной деградации покрытия (от 3 до 10 лет вместо 20–50 лет), что приведет к дорогостоящему ремонту, простою водохранилища и экологической ответственности. Данное руководство определяет наиболее критичные факторы и предоставляет количественные спецификации и стратегии смягчения последствий. Источник: GRI-GM13, ASTM D7466.
Технические характеристики геомембраны для водохранилищ
При оценкефакторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищахследующие технические параметры являются обязательными.
| Параметр | Типичное значение | Инженерное значение | |
|---|---|---|---|
| Тип материала | HDPE (первичный), LLDPE (первичный) или RPE | HDPE предпочтителен для крупных водохранилищ (>10 га) благодаря высокой прочности и химической стойкости. LLDPE — для гибких применений. RPE — для малых (<1 га) или временных водохранилищ. | |
| Толщина (номинальная) | 1,0 мм до 2,0 мм (1,5 мм типично для водохранилищ) | Более толстые облицовки устойчивы к проколам от грунта основания, льда и волнового воздействия. Более тонкие облицовки (≤1,0 мм) подходят только для заглубленных или низконапорных применений. | |
| Предел прочности при растяжении (1,5 мм HDPE) | ≥29 кН на метр (ASTM D6693) | Устойчив к деформации от давления воды и теплового расширения. Низкая прочность указывает на использование вторичного сырья или низкое качество. | |
| Удлинение при разрыве | ≥700 процентов (HDPE), ≥800 процентов (LLDPE) | Высокое удлинение позволяет лайнеру адаптироваться к осадке основания без разрывов. | |
| Сопротивление проколу (1,5 мм HDPE) | ≥480 Н (ASTM D4833) | Предотвращает разрушение из-за острых частиц грунта, льда или обслуживающего оборудования. | |
| Содержание технического углерода (открытые резервуары) | 2,0–3,0 процента (ASTM D1603) | Необходимо для защиты от УФ-излучения. Нестабилизированная подкладка разрушается за 2–3 года. | |
| Время окислительной индукции (HP-OIT) | ≥400 минут (ASTM D3895) для проектного срока 50+ лет | Долгосрочный антиоксидантный пакет устойчив к термоокислительной деградации при высыхании резервуара и температурных циклах. | |
| Проницаемость (гидравлическая проводимость) | 1×10⁻¹⁴ до 1×10⁻¹⁵ м в секунду | Практически непроницаем; потери на фильтрацию менее 0,1 мм в сутки. |
Структура и состав материала и их влияние
Структура материала геомембраны является одним из основных факторов среди факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищах. В таблице ниже объясняется каждый компонент.
| Слой или компонент | Материал | Влияние на функциональность и производительность |
|---|---|---|
| Базовый полимер (HDPE) | Первичный полиэтилен высокой плотности (плотность ≥0,940 г/см³) | Обеспечивает прочность, химическую стойкость и низкую проницаемость. Переработанная смола снижает прочность на разрыв на 15–30 процентов и увеличивает риск растрескивания. Источник: ASTM D1505. |
| Базовый полимер (LLDPE) | Линейный полиэтилен низкой плотности (плотность от 0,925 до 0,940 г/куб. см) | Более гибкий, чем HDPE, подстраивается под неровные основания. Более низкая химическая стойкость и более высокая проницаемость по сравнению с HDPE. |
| Углеродная сажа (УФ-стабилизатор) | 2,0–3,0 процента печной технической сажи | Защищает от УФ-деградации в открытых резервуарах. Плохое диспергирование приводит к локальным УФ-повреждениям и растрескиванию. Источник: ASTM D1603. |
| Антиоксидантный пакет | Затрудненные фенолы и фосфиты (HP-OIT ≥400 минут) | Предотвращает термоокислительную деградацию при высыхании резервуара (воздействие температуры от 60 до 70 градусов Цельсия). Низкий HP-OIT (<200 мин) приводит к охрупчиванию в течение 10 лет. Источник: ASTM D3895. |
| Чистота поверхности | Гладкая или текстурированная (соэкструдированная) | Гладкая поверхность для легкой очистки и меньшего накопления мусора; текстурированная — для устойчивости откосов (уклоны круче 1:3). Текстурированные облицовки имеют меньшую прочность на разрыв (на 5–10 процентов) из-за концентрации напряжений на неровностях. |
Производственный процесс и факторы производительности
Производственный процесс напрямую влияет на факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищах…
Выбор сырья и смешивание:Гранулы первичного полиэтилена высокой плотности смешиваются с техническим углеродом (2–3 процента) и антиоксидантами. Использование вторичного сырья или неправильное соотношение добавок снижает устойчивость к УФ-излучению, показатель OIT и прочность на разрыв. Источник: ASTM D1238.
Экструзия (плоская головка):Температура плавления (от 200 до 230 градусов Цельсия) и скорость охлаждения влияют на кристалличность (от 60 до 75 процентов). Более высокая кристалличность увеличивает прочность на разрыв, но снижает гибкость. Неравномерное охлаждение вызывает остаточные напряжения, приводящие к короблению и растрескиванию.
Контроль толщины (бета- или ядерный датчик):Изменение толщины >±5% создает слабые зоны, склонные к проколу. Для номинала 1,5 мм минимальная толщина должна быть ≥1,35 мм по GRI-GM13. Источник: ASTM D7466.
Текстурирование (если требуется):Коэкструдированная текстура (интегральная) более долговечна, чем постламинационная текстура. Постламинационная текстура может расслаиваться под гидравлическим напором, что приводит к отказу облицовки на склонах.
Контроль качества:Образцы испытаны на прочность на разрыв, прокол, раздир, содержание технического углерода и OIT. Несоответствие HP-OIT ≥400 минут приводит к сроку службы менее 25 лет. Источник: ASTM D3895.
Сравнение характеристик геомембранных материалов для водоемов
При анализе факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищахсравните HDPE, LLDPE и RPE.
| Материал | Срок службы (лет) | Стоимость за квадратный метр | Сложность установки | Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Химическая стойкость | Подходящие типы водоемов |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HDPE (1,5 мм, стабилизированный от УФ) | 50+ (HP-OIT ≥400) | от 8 до 15 долларов США | Средняя (требуется сварка) | Отлично (технический углерод 2–3%) | Отлично (pH от 1,5 до 13) | Крупные муниципальные водохранилища, сельскохозяйственные пруды, промышленные хранилища |
| ЛПЭНП (1,0 мм, стабилизированный от УФ-излучения) | от 15 до 25 лет | от 6 до 12 долларов США | Низкий-Средний (более гибкий) | Хороший | Хороший (pH от 3 до 11) | Пруды неправильной формы, вторичная обваловка, меньшие водохранилища |
| RPE (армированный полиэтилен, 0,75 мм) | От 8 до 15 лет | От 4 до 8 долларов США | Низкий (ленточные швы) | Удовлетворительный (ограниченные данные по УФ-тестам) | Удовлетворительный (pH от 5 до 9) | Временные водохранилища, декоративные пруды, недорогие применения |
Промышленные применения и факторы производительности
Пониманиефакторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищахварьируется в зависимости от применения:
Резервуары для питьевой воды муниципального назначения:Лайнер должен соответствовать сертификации NSF/ANSI 61 (отсутствие выщелачивания тяжелых металлов). Воздействие УФ-излучения требует содержания технического углерода 2–3%. Хлорирование требует химической стойкости (окисление). HP-OIT ≥400 минут для 50-летнего срока службы.
Сельскохозяйственные пруды для орошения:Воздействие удобрений (нитратов, фосфатов) и пестицидов. Подкладка должна быть устойчива к химическому разложению. УФ-излучение (без покрытия) требует добавления технического углерода. Устойчивость к проколам критична для доступа скота и чистящего оборудования.
Промышленное хранение воды (охлаждающие пруды, пожарная вода):Повышенные температуры (от 40 до 60 градусов Цельсия) ускоряют истощение антиоксидантов. Требуется HP-OIT ≥500 минут. Пожарная вода может содержать антифриз (гликоль) – проверьте химическую совместимость с HDPE. Источник: ASTM D5322.
Лагуны очистки сточных вод:Химическое воздействие кислот (pH 4,5) и оснований (pH 11). Сероводород (H₂S) может проникать через HDPE? – незначительно, но фитинги должны быть коррозионно-стойкими. Для опасных отходов требуется двойная подкладка с обнаружением утечек. Источник: рекомендации EPA.
Общие отраслевые проблемы и инженерные решения
Полевые данные выявляют четыре распространенные проблемы, связанные сфакторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищах…
Проблема: Растрескивание под воздействием окружающей среды (ESC) в сварных швах в течение 10 лет.
Основная причина: Низкая стойкость к растрескиванию (SCR) смолы (<5 000 часов по ASTM D5397) в сочетании с высоким растягивающим напряжением в сварных швах. Также воздействие химических веществ (моющих средств, масел).
Решение: Указать смолу с испытанием на надрезанную постоянную растягивающую нагрузку (NCTL) ≥5 000 часов по ASTM D5397. Использовать экструзионную сварку со 100-процентным неразрушающим контролем (вакуумная камера). Установить изгибы для снятия напряжений в анкерных траншеях.Проблема: Лайнер становится хрупким и трескается через 3–5 лет в открытом резервуаре.
Основная причина: Недостаточное содержание технического углерода (<2 процентов) или смола без УФ-стабилизации. Также HP-OIT ниже 200 минут. Источник: ASTM G154, ASTM D3895.
Решение: Указать содержание технического углерода 2,0–3,0 процента по ASTM D1603 и УФ-тест (ASTM G154, 500 часов, сохранение >80 процентов). Накрыть лайнер слоем воды 30 см или затеняющей тканью в течение 30 дней после установки. Для новых закупок требовать HP-OIT ≥400 минут.Проблема: Разрушение шва (разделение) в анкерной траншее откоса.
Основная причина: Недостаточный нахлест (менее 100 мм) или плохая подготовка сварного шва (грязная, влажная). Также растягивающее напряжение от давления воды (гидравлический напор) превышает прочность шва.
Решение: Обеспечить минимальный нахлест 150 мм для анкерных траншей откоса. Использовать экструзионную сварку при температуре от 220 до 240 градусов Цельсия. Проводить разрушающие испытания на отслаивание (ASTM D6392) каждые 500 м шва (минимальная прочность на отслаивание ≥80% от исходного материала).Проблема: Прокол геомембраны из-за расширения льда на мелководных участках (глубина от 0 до 2 м).
Основная причина: Расширение ледяного покрова (увеличение объема на 9%) создает боковое давление (до 200 кПа) на геомембрану. На мелководье лед примерзает к геомембране, вызывая прокол при его расширении. Источник: Холодная региональная инженерия.
Решение: Поддерживать минимальную глубину воды более 2 метров зимой (лед плавает, не касается облицовки). Для мелких водоемов установить жертвенный слой песка (10 см) поверх облицовки в зонах, подверженных замерзанию. Использовать LLDPE (более гибкий при низких температурах) для водоемов, подверженных воздействию льда.
Факторы риска и стратегии предотвращения
Снижение рисков при анализефакторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищахтребует активного инженерного подхода.
Неправильная подготовка основания (камни, корни, неровная поверхность):Профилактика: Удалить все частицы крупнее 20 мм. Уплотнить основание до 95 процентов стандартного Проктора. Уложить нетканую геотекстильную подушку (200–400 г/м²). Проверить ровность: максимальное отклонение 25 мм на 3 метра по ASTM F710.
Несоответствие материалов (использование нестабилизированной от УФ-излучения облицовки в открытом водоеме):Профилактика: Для любого резервуара без плавающего покрытия требуется содержание технического углерода 2,0–3,0 процента. Для регионов с высоким УФ-индексом (>8) укажите HP-OIT ≥500 минут и внешний защитный слой (затеняющая ткань). Источник: ASTM G154.
Химическое воздействие (несовместимая химия воды):Профилактика: Проведите тест на химическое погружение по ASTM D5322 (120 дней при 60 градусах Цельсия) с использованием фактической воды из резервуара. Критерии прохождения: сохранение прочности на разрыв >95 процентов, отсутствие поверхностных трещин или набухания. Для хлорированной воды (питьевая вода) укажите сертифицированный по NSF/ANSI 61 вкладыш.
Недостаточное тестирование швов (необнаруженные утечки):Профилактика: Требуйте 100-процентный неразрушающий контроль (NDT) всех полевых швов с использованием вакуумной камеры (ASTM D4437) для доступных участков и искровой тест (ASTM D7240) для токопроводящих геомембран. Для больших резервуаров (>10 га) проведите электрическое обнаружение утечек (ELL) после завершения. Источник: ASTM D7703.
Руководство по закупкам: Как выбрать геомембрану для резервуаров хранения воды
Для менеджеров по закупкам и инженеров используйте этот контрольный список для решения факторы, влияющие на производительность геомембраны в водохранилищах:
Определите условия эксплуатации резервуара: Максимальная глубина воды (напор), химический состав воды (pH, хлор, соленость), диапазон температур (мин., макс. и частота циклов), воздействие УФ-излучения (часов в день, УФ-индекс) и количество циклов замораживания-оттаивания в год. Источник: ASTM D7466.
Выбор материала в зависимости от условий: HDPE (1,5 мм) для больших резервуаров, высокой химической стойкости и длительного срока службы (50+ лет). LLDPE (1,0 мм) для гибких применений, небольших резервуаров. RPE (0,75 мм) для временных или недорогих резервуаров.
Спецификация толщины: Для глубины воды менее 5 м — 1,0 мм HDPE; глубина от 5 до 10 м — 1,5 мм; глубина более 10 м — 2,0 мм. Для каменистого основания или волнового воздействия увеличьте толщину на 0,5 мм. Источник: GRI-GM13.
Требования к производительности:Предел прочности на растяжение ≥29 кН/м (1,5 мм HDPE), прокол ≥480 Н, разрыв ≥187 Н, HP-OIT ≥400 минут, технический углерод 2,0–3,0 процента. Для открытых резервуаров требуется испытание на УФ-излучение по ASTM G154 (500 часов, сохранение >80 процентов).
Спецификации сварки и монтажа:Требуется экструзионная сварка (не сплавление) для HDPE и LLDPE. Сертифицированные сварщики (IAGI). Разрушающие испытания на отслаивание (ASTM D6392) каждые 500 м шва (проход: ≥80 процентов прочности основного материала). Неразрушающий контроль (вакуумная камера или искровой метод) на 100 процентах швов.
Проведите тестирование образцов перед массовым заказом:Заказать образец площадью 10 квадратных метров. Провести испытания на растяжение (ASTM D6693), прокол (ASTM D4833), OIT (ASTM D3895) и технический углерод (ASTM D1603). Сравнить с заводским протоколом испытаний. Допустимое отклонение: растяжение ±5 процентов, OIT ±20 минут. Для воды пищевого качества (питьевой) требуется испытание на выщелачивание по NSF/ANSI 61.
Гарантия и документация по качеству:Ищите гарантию от 20 до 50 лет (соответствующую HP-OIT). Гарантия должна покрывать производственные дефекты, деградацию под воздействием УФ-излучения (при воздействии), целостность швов и устойчивость к растрескиванию под напряжением. Запросите заводские протоколы испытаний (MTR) для каждого рулона, включая сертификаты на смолу.
Инженерный практический пример
Тип проекта:Муниципальный резервуар питьевой воды (открытый, питьевая вода).
Расположение:Юго-запад США (высокий УФ-индекс, жаркое лето до 45 градусов Цельсия, мягкая зима).
Размер проекта:25 гектаров (250 000 квадратных метров), максимальная глубина 12 метров, объем хранения 3 миллиона кубических метров.
Анализ факторов, влияющих на производительность геомембраны:Выявленные ключевые факторы: воздействие УФ-излучения (годовой УФ-индекс 9), термическое циклирование (суточный перепад от 20 до 45 градусов Цельсия), контакт с питьевой водой (требуется NSF/ANSI 61), гидравлический напор (12 м) и возможное обледенение (редко, но зимние температуры ниже нуля).
Спецификация продукта:1,5 мм HDPE (гладкий), первичная смола, сертифицирован по GRI-GM13, технический углерод 2,5%, HP-OIT 520 минут, сертифицирован по NSF/ANSI 61. Геотекстильная подушка: нетканый материал 400 г/м². Швы: экструзионная сварка, 100% вакуумное тестирование. Анкерная траншея: глубина 1,0 м × ширина 0,8 м с бетонной засыпкой.
Результаты и преимущества:Лайнер установлен в 2012 году. После 12 лет эксплуатации осмотр (2024 год) не выявил УФ-деградации (содержание технического углерода 2,4%), HP-OIT составил 480 минут (сохранность 92%). Отказов швов и проколов не обнаружено. Потери на фильтрацию составили 0,02 мм в день (эффективность 99,998%). Еженедельные тесты качества питьевой воды не выявили обнаружимых тяжелых металлов (соответствие NSF/ANSI 61). Водохранилище получило сертификацию на срок службы 50 лет от государственного регулирующего органа. Срок окупаемости инвестиций в лайнер (1,2 млн долларов США) составил 8 лет только за счет экономии воды. Источник: послексплуатационная оценка проекта, ASTM D1603, ASTM D3895, ASTM G154, NSF/ANSI 61.
Раздел часто задаваемых вопросов
Вопрос: Какой единственный наиболее важный фактор влияет на работу геомембраны в водохранилищах?
Ответ: Для открытых водохранилищ критична устойчивость к УФ-излучению (технический углерод 2–3%). Для заглубленных или покрытых водохранилищ наиболее важны долговечность антиоксидантов (HP-OIT ≥400 минут) и устойчивость к растрескиванию под напряжением. Источник: GRI-GM13.Вопрос: Как глубина воды влияет на выбор толщины геомембраны?
Ответ: При глубине воды менее 5 м допустима ПЭВП толщиной 1,0 мм; при глубине от 5 до 10 м требуется 1,5 мм; при глубине более 10 м требуется 2,0 мм. Большая глубина создает более высокое гидростатическое давление, увеличивая растягивающее напряжение на облицовке и риск прокола. Источник: GRI-GM13.Вопрос: Требует ли воздействие УФ-излучения другой спецификации геомембраны?
Ответ: Да. Для открытых водохранилищ (без покрытия) укажите содержание технического углерода 2,0–3,0% по ASTM D1603 и УФ-тест (ASTM G154, 500 часов, сохранение >80%). Нестабилизированная ПЭВП разрушается (становится хрупкой, трескается) в течение 2–3 лет. Источник: ASTM G154.В: Какое влияние оказывает замерзание и лед на геомембраны?
О: Расширение льда (увеличение объема на 9 процентов) может проколоть облицовку на мелководье (глубина от 0 до 2 м), где лед примерзает к облицовке. Решение: поддерживать глубину воды более 2 м зимой или добавить жертвенный слой песка (10 см) поверх облицовки в зонах, подверженных замерзанию. Использовать LLDPE (более гибкий при низких температурах) для резервуаров, подверженных воздействию льда.В: Как химический состав воды влияет на характеристики геомембраны?
О: HDPE устойчив к pH от 1,5 до 13. Однако окисляющие химикаты (хлор, озон, перекись водорода) могут разлагать антиоксиданты, снижая HP-OIT. Для хлорированной питьевой воды требуется HP-OIT ≥400 минут. Для сточных вод проведите тест на химическое погружение по ASTM D5322. Источник: ASTM D5322.В: Что такое растрескивание под воздействием окружающей среды (ESC) и как его предотвратить?
A: ESC — это хрупкое растрескивание под воздействием постоянного растягивающего напряжения в присутствии химических веществ (моющих средств, масел, смачивателей). Предотвращение: использование смолы с показателем NCTL не менее 5 000 часов по ASTM D5397. Избегание высоких растягивающих напряжений в швах и местах проходов. Применение разгрузочных изгибов в анкерных траншеях. Источник: ASTM D5397.В: Как подготовка основания влияет на эксплуатационные характеристики геомембраны?
A: Некачественное основание (камни более 20 мм, корни, неровная поверхность) приводит к проколам и концентрации напряжений. Предотвращение: удаление всех частиц размером более 20 мм, уплотнение до 95% стандартного Проктора, укладка нетканой геотекстильной подушки (200–400 г/м²). Контроль ровности: максимальное отклонение 25 мм на 3 метра по ASTM F710.В: Какова роль HP-OIT в долговечности геомембраны?
A: HP-OIT (высокотемпературное время окислительной индукции) измеряет срок службы антиоксидантного пакета. HP-OIT ≥400 минут коррелирует со сроком службы HDPE более 50 лет. HP-OIT <200 минут указывает на срок службы менее 10–15 лет. Источник: ASTM D3895.Вопрос: Могу ли я использовать одну толщину геомембраны для всего водохранилища?
Ответ: Не рекомендуется. Более толстая подкладка (от 1,5 до 2,0 мм) должна использоваться на склонах и в глубоких зонах (высокая нагрузка). Более тонкая подкладка (1,0 мм) может быть приемлема на плоском дне (низкая нагрузка) при идеальном основании. Однако для простоты укажите равномерную толщину. Источник: GRI-GM13.Вопрос: Каков ожидаемый срок службы геомембраны в водном водохранилище?
Ответ: При правильном выборе материала (первичный ПЭВП, технический углерод от 2 до 3 процентов, HP-OIT ≥400 минут), монтаже и защите (покрытие или УФ-стабилизация) достижимо более 50 лет. Для ЛПЭНП — от 15 до 25 лет. Для АПЭ — от 8 до 15 лет. Источник: GRI-GM13, GRI-GM17.
Запросить техническую поддержку или предложение
Для инженеров-строителей и проектировщиков водохранилищ доступна техническая поддержка для проверки проекта водохранилища, химического состава воды, воздействия УФ-излучения и состояния основания. Запросите ценовое предложение на геомембраны из HDPE, LLDPE или RPE с полными отчетами испытаний по ASTM, данными о УФ-стабильности (ASTM G154), HP-OIT (ASTM D3895) и сертификацией NSF/ANSI 61 (для питьевой воды).
Об авторе
Это руководство составлено инженерами-геосинтетиками и специалистами по водным ресурсам с более чем 15-летним опытом проектирования и спецификации геомембранных покрытий для муниципальных, сельскохозяйственных и промышленных водохранилищ в Северной Америке, Австралии и на Ближнем Востоке. Все рекомендации соответствуют стандартам ASTM D7466, GRI-GM13, GRI-GM17, NSF/ANSI 61 и рекомендациям EPA.
